一篇报告，我读懂了锂电池|新能源[鲁科智光]

作为新能源汽车的核心部件，动力电池的质量直接决定了汽车的性能。锂电池制造设备的精度和自动化水平将直接影响产品的生产效率和一致性。激光加工技术作为传统焊接技术的替代品，已经广泛应用于锂电池制造设备中。与传统焊接方法相比，激光焊接技术水平更高，效益可观，更好地解决了安全问题。电池激光焊接机已成为电池企业的首选，因其各种优势而被客户所熟知。未来几年，电池焊接机激光焊接将大面积推广，成为电池行业质量安全的标准配置。让我们用上激光焊接机，了解更多关于锂电池激光焊接的知识。

锂电池激光焊接机

锂电池激光焊接的意义:

焊接前有必要做好清洁锂焊机的准备工作。上下电极处经常出现异物。在使用点焊机时，通电检查是必须的，这是使用点焊机时的一个重要环节。有时候，电气设备可能会出现漏电，当然，我们的气路系统也可能会漏电。因此，我们必须在使用锂电池前进行检查，以确保我们生产的安全性。

电动汽车未来发展的关键技术是动力锂电池的安全性、成本和储能能力。动力电池制造工艺复杂，安全性要求高；制造过程中的关键技术之一是激光焊接技术。动力电池的激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、封钉焊接、模块和封装焊接。动力电池激光焊接零件多，可靠性和安全性要求高，这对激光焊接设备提出了更高的要求。

激光焊接锂电池的优势:

1.激光设备占地面积小，可以腾出大量空间用于其他灵活布置；

2.激光焊接无空气、噪音、粉尘污染，属于新能源产品，更适合高科技无尘车间使用；

3.激光耗电率低，电光转换率高，设备损耗低，维护费用也大大降低，降低了生产成本，提高了厂家的生产利润；

4.激光焊接可以调节焊接速度、焊接深度、焊接宽度等。根据要求进行焊接，可以实现精确控制，适应不同材料和产品的焊接，实现焊接精确，质量更可靠，外观更整洁。


激光焊接机焊接方法

锂电池焊接方法介绍:

①波峰焊:本质上是超声波焊接和激光焊接的结合；

②超声波焊接:这种方案的优点是焊接简单，但占用空间较大，模块的体积分组效率会较低；

③激光焊接:目前这种方案应用最广，但结构略有不同；

④异种金属激光焊接:这种焊接方式成组效率高，生产速度快。

随着技术和工艺的发展，激光作为非接触柔性制造工具的特点将更加明显。激光制造必将成为一种便捷、高效、绿色、节能降耗的先进制造技术，推动我国工业领域的技术进步和产品技术改造，满足国民经济特别是制造业的发展需要。澳门百老汇app入口官网始创于2019年，是一家集激光设备生产、销售、服务为一体的高新技术企业。